高压均质机自20世纪初年出现以来，已经有100多年的历史了。从食品乳化行业，到现在的生物细胞破碎行业，到药物制剂的脂肪乳，脂质体，纳米粒项目，到化工，到化妆品，可以说渗透进了各行各业，而在这些所有的高压均质机里面，均质阀式的高压均质机出现得早，也是目前为止市面上主流的高压均质机。
高压均质机通过往复运动的柱塞泵将样品挤入一个狭小的缝隙，在缝隙中受到一个非常高的压力挤压，而当样品通过缝隙之后只承受很低的压力，所以瞬间失压的样品会产生一个很大的爆破力；瞬间失压的样品会有非常快的速度喷射出来，也会产出很强的撞击力；样品在高速喷射的过程中样品颗粒之间也会产生一定的剪切力；所以综合来说通过爆破力，撞击力和剪切力就能达到非常好的细菌破碎或者液体样品均质、粉碎和乳化的效果。
影响均质结果的因素主要有：
1.均质头的形式；
2.均质头的剪切速率；
3.均质头的齿形结构；
4.物料在分散墙体的停留时间，均质时间；
5.循环次数。
由线速度的计算知剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
即：剪切速率(s-1)=v速率(m/s)g定-转子间距(m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
转子的线速率；
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子间距；
定转子的间距范围为0.2-0.4 mm；
速率V=3.14·D（转子直径）·转速RPM/60。
可见高压均质机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是十分重要的。
