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高压均质机在乳剂制备上的研究

发表时间:2021-03-18  |  点击率:61
   高压均质机原理为物料通过往复运动的柱塞泵吸入并加压,在柱塞作用下进入压力大小可调节的阀组中,经过特定宽度的限流缝隙(工作区)后,瞬间失压的物料会产生一个很大的爆破力,以高的流速喷出,碰撞在阀组件之一的撞击环上,产生了空穴效应、撞击效应、剪切效应三种效应,从而达到液体样品均质、粉碎和乳化的效果。
  高压均质机内置控温模块、温度保持在5-10℃;数字式压力表,可直接测定工作腔压力;特别设计的高效均质专门的阀组;可进行在线清洗和在位灭菌。
  西甲硅油乳剂在制备过程中,首先需要调配初乳,即将原料和乳化剂、增稠剂等按一定顺序和比例混合搅拌。初乳的粒径较大,消泡能力较弱。前期使用滤膜处理初乳,可得到较小粒径的初乳,但使用滤膜,产量有限,成本较高。近年来越来越多使用高压均质机来处理西甲硅油初乳。
  均质前初乳粒径检测结果为均质前初乳的粒径较大。
  高压均质机均质3遍后粒径检测结果粒径明显减小。
  加辅料后均质结果的粒径参比之前的结果非常接近。
  产品稳定性上,均质后的分散液放置5天后,未出现分层现象,稳定性较好。
  西甲硅油乳液使用高压均质机可以得到合适的粒径,但在均质过程中要控制好压力。使用特殊均质阀,可控制稳定的低压及样品的粒度。另外样品的原辅料对初乳的制备影响也很大,要选择合适的厂家。
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